pic-1 pic-2

Промышленная очистка и обслуживание трубопроводов, сосудов, труб, емкостей, теплообменников, котлов, реакторов и технологического оборудования.

Главная

untitled-1.jpg

Фидер -  механизм управляющий скоростью подачи и направлением питающего шланга.

Компания ADI INDUSTRIAL SERVICES KAZAKHSTAN LLP предлагает мировые самые передовые технологии гидромеханической очистки, называемой Aqua Milling ®, доступные уже сегодня. Данная технология и методы используются исключительно компаниями ADI и не доступны для других водоструйных компаний. Компания ADI обладает опытом и мировым опытом практического применения по выполнению самых сложных работ технического обслуживания оборудования путем очистки трубопроводов, резервуаров, реакторов, теплообменников и цистерн. При пуско-наладочных работах данная технология значительно сокращает время запуска при выполнении заданий или при осуществлении нового строительства. Поэтому мы уверены, что наши услуги будут представлять большую ценность для вашей уважаемой компании.

Команда ADI является многонациональной командой высококвалифицированных, преданных своему делу людей, которые стремятся к высокому качеству и удовлетворению запросов заказчиков.

Процесс Aqua Milling® позволяет удалять окалины и посторонние частицы до того, как механическое и электрическое оборудование готово к эксплуатации. Процесс Aqua Milling®, сочетает в себе Конечную Продувку паром для контроля очистки, что способствует значительному улучшению и экономии времени на более чем 130 пуско-наладочных проектах по всему миру. Апробированная технология  Aqua Milling® обеспечивает высокое качество очистки, и сокращает продолжительность процесса продувки паром по определенным работам от 35-45 дней до 11 часов. Кроме того, процесс Aqua Milling® можно инициировать независимо от хода строительства. Строительство сооружений может продолжаться без помех за пределами 6 метровой безопасной зоны.

При сравнении стоимости расходов процесса Aqua Milling® и процесса продувки паром и химической очистки, показывает значительную экономию по расходу топлива, рабочей силы, потребления электроэнергии и сооружений временных трубопроводов / оснащения приборами и средствами автоматизации.

Процесс Aqua Milling® удаляет самый твердый осадок с труб и емкостей. Можно даже удалить снаряд перфоратора без вреда для трубы. Чистящие головки Aqua Milling® могут перемещаться, многократно меняя направление, и могут преодолевать более 100 метров от одной точки входа.

Водоструйная технология ADI позволяет очищать самые современные теплообменники.

Мы также являемся одной из немногих компаний в мире, которая может обеспечить проверку уровня частоты уровня чувствительности диафрагмы, применяя только воду.

Наша отрасль передовых технологий и зарекомендовавший себя порядок внедрения, что  дает нам преимущество в обслуживании нефтехимической, энергетической, целлюлозно-бумажной промышленности, а также крупных муниципалитетов и всех основных строительных и инженерных зданий по всему миру.

КАЧЕСТВО

Группа Aqua Drill International (ADI)  построила свою репутацию на качестве очистки. Это наше обязательство - предоставлять наивысшее качество и непрерывно улучшать нашу работу на каждом уровне.

untitled-4.jpg

Управляемый перепускной клапан 

untitled-2.jpg

 KAMAT - Насос высокого давления воды 

untitled-5.jpg

 

 Труба до использования    процесса Aqua Milling®

 

untitled-3.jpg

Панель управления установкой высокого давления воды

untitled-6.jpg

Труба после  использования процесса Aqua Milling®

 

АДI

 Применение внешней изоляции

2. Услуги по внешней изоляции, оказываемые компанией «ADI INDUSTRIAL SERVICES KAZAKHSTAN» LLP

 

2.1.  Общая информация

Компания Компания ADI INDUSTRIAL SERVICES KAZAKHSTAN LLP имеет опыт работы с большинством изоляционных материалов и методов. Однако, для обеспечения клиента лучшим качеством, «ADI» предлагает использование экономичной, практичной термодинамической трубно-изоляционной системы, объединяющей в себе изоляцию аэрогелем и герметизацию полиуретаном. Компания «ADI» может поставлять материалы и обеспечить всем необходимым оборудованием, аппликатором и обученным персоналом.

 2.2.  Материалы и оборудование

Материал должен содержать эластичный промышленный утеплитель Aspen Aerogel для применения при высоких температурах (Pyrigel XT). Данным материалом необходимо обмотать оборудование, подлежащее изолированию. Эластичность утеплителя гарантирует полную изоляцию всех сложных форм внешней поверхности.  Защитные изоляционные маты далее покрываются материалом VersaFlex FSS 50DM, который является быстросохнущим, быстротвердеющим, 100% монолитным, эластичным, двухкомпонентным полиуретановым эластомером. Это покрытие, наносимое пульверизацией, которое вручную наносится с помощью высокопроизводительной многокомпонентной дозирующей системы (см. Рис.1).

 Рисунок 1 Изоляционные маты из пирогели и аппликатор VersaFlex

Рис.1 отлично демонстрирует, что площадь установки изоляционного материала минимальна. Утеплитель из пирогеля можно вырезать необходимой формы как на месте установки, так и в другом специально предназначенном месте.

 

 

 

Эластичный, двухкомпонентный полиуретановый эластомерный спрей-утеплитель используется как отдельно, так и в сочетании с другими материалами для формирования покрытий, облицовки, верхнего слоя покрытия и упругих поверхностей на металлических или других подложках. Он затвердевает с образованием чрезвычайно жесткой пленки при любой толщине. Одноходовые и многоходовые нанесения формируют пленки от 10 милей до 1 000 мил без существенных впадин и протеков. Покрывающий материал является инертным, не гидролизуется, не экстрагирует, не засоряет другие материалы, плотно прилипает к стенке, годный к покраске. Данный утеплитель является относительно теплоемким и влагоемким материалом, позволяющим его нанесение даже в самых тяжелых условиях окружающей среды.

Рисунок 2 Типичный пример изолированной трубы

Рис.2 демонстрирует типичное нанесение с обмоткой трубы изоляционным пирогелем, которая в дальнейшем покрывается покрытием, наносимым пульверизацией.

 

 

 

2.3.  Основные характеристики полиуретана

  • Бесшовная оболочка – при полном высыхании (примерно 8 сек) наружная оболочка из полиуретана устойчива к эрозии и воздействиям, и в равной мере устойчива к нефти, газу, растворителям и агрессивным химическим веществам.
  • Экологически безопасный – очень низкая степень запаха во время и после установки; отсутствие пыльных остатков; практически отсутствуют пары летучих органических соединений; сертификация по системе LEED («зеленое» превосходство)
  • Нечувствительный к влаге – при исключительных адгезионных свойствах полиуретановое покрытие изолирует поверхности из стекловолокна, бетона и стали, и защищает от проникновения влаги.
  • Быстрое высыхание – быстрое использование – полиуретан позволяет быстрое нанесение с коротким временем затвердения и, в большинстве случаев, может быть нанесен без остановки работы устройства.
  • Температура при установке – нанесение покрытия напылением возможно при температурах от -40°C
  • Стойкий к механическим повреждениям – отличный вариант для поверхностей с интенсивным движением, где необходимо использования защитного полового покрытия. Обычно, полиуретановое половое покрытие в дальнейшем не нуждается в замене.
  • Легкость демонтажа – несмотря на то, что полиуретан высокоустойчив к абразивам, он может быть в дальнейшем удален с трубы или установки при помощи острого инструмента – возможно осуществление технического обслуживания и проверки, демонтированная часть может быть повторно установлена и стыки можно напылить изоляционным спреем для повторного уплотнения участка.